فيما يلي وصف مفصل للمزايا في مجال صواني مواد فرن المعالجة الحرارية ، جنبًا إلى جنب مع تكنولوجيا المواد ، وعمليات التصنيع ، وسيناريوهات الصناعة ، وقدرات حل ألوان العملاء ، وتسليط الضوء على الاحترافية والقيمة المتمايزة:

الميزة الأساسية لدرج مواد فرن المعالجة الحرارية

1. مواد مقاومة لدرجة الحرارة العالية والتصميم المقاوم للتشوه
اختيار سبائك درجات الحرارة العالية فائقة
باستخدام 310s من الفولاذ المقاوم للصدأ (مقاومة درجة الحرارة 1150 ℃) ، Distinel 601/617 (مقاومة درجة الحرارة أعلى من 1200 ℃) ، والصلب المصبوب المقاوم للحرارة (ZG35CR24NI7SIN) ، يتم ضمان صينية المادة لمقاومة الأكسدة والزحف تحت درجة حرارة عالية على المدى الطويل (800 ℃ -1250 ℃) ، وتجنب التشوه والتشقق.
مقارنة بمواد الدرج التقليدية ، فإن الفولاذ المقاوم للحرارة العادي معرض للأكسدة والتقشير في درجات حرارة تزيد عن 800 ℃
تحسين بنية الصدمة الحرارية
من خلال محاكاة توزيع الإجهاد الحراري من خلال تحليل العناصر المحدودة (FEA) ، تم تصميم أضلاع تعزيز قرص العسل أو أسطح القرص المتموج لتحسين مقاومة التعب الحراري (مع عدد دورة 5000) وتقليل خطر التكسير الناتج عن التبريد السريع والتدفئة.

2. عملية الصب الدقيقة وتقوية السطح
بالقرب من عملية تشكيل الشبكة
عند تبني الصب الدقيق للسيليكا أو صب الرغوة المفقودة ، تصل الدقة الأبعاد للدرج المادي إلى مستوى CT7 (التسامح ± 0.5 مم/100 مم) ، مما يقلل من كمية الآلات ، وصيانة كثافة المواد ، وتجنب عيوب اللحام في صواني المواد المحلية التقليدية.
ترقية حماية السطح
علاج الألمنيوم/الكروم: تتشكل طبقة أكسيد كثيفة على السطح ، مما يزيد من سعة مضادات الأكسدة بأكثر من ثلاث مرات في درجات حرارة عالية ؛
طلاء السيراميك (al ₂ O3/ZRO2): سمك الرش من 0.2-0.5 ملم ، مما يقلل من خطر الالتصاق قطعة العمل وتوسيع دورة التنظيف ؛
إصلاح الكسوة بالليزر: يمكن إصلاح وإعادة استخدام المناطق المحلية البالية في علبة المواد القديمة ، مما يقلل من التكاليف بأكثر من 30 ٪.

3. تصميم خفيف الوزن وتوفير الطاقة
حل خفيف الوزن وعالي القوة
استجابة للطلب على أفران المعالجة الحرارية المستمرة ، تم تطوير صينية مادة بنية مجوفة (تقليل الوزن بنسبة 20 ٪ -30 ٪) لتقليل فقدان الطاقة الحرارية ، مع ضمان قوة الحمل (الحمل الثابت ≥ 2 طن/م ²) من خلال تحسين الطوبولوجيا.
توفير الطاقة وتعزيز الكفاءة
يمكن أن تقلل صواني المواد الخفيفة الوزن من تراكم الحرارة في الفرن ، وتقصير وقت التدفئة (توفير 15 ٪ إلى 20 ٪ من الكهرباء) ، وتلبية احتياجات التحكم في استهلاك الطاقة للعملاء تحت أهداف حيادية الكربون.

4. نظام مراقبة جودة العملية بأكملها
اختبار التسامح الصفري للعيوب
100 ٪ اختبار محاكاة ارتفاع درجات الحرارة (محاكاة ظروف العمل الفعلية والدورات الحرارية) ، واختبار اختراق الفلورسنت (ASTM E1417) ، وتم إجراء مقارنة المسح ثلاثية الأبعاد لضمان عدم وجود عيوب صغيرة مثل مسامية الانكماش وثقوب الرمل.
تنبؤ العمر القائم على البيانات
استنادًا إلى قاعدة بيانات الأداء ذات درجة الحرارة العالية للمواد ، قدم تقريرًا متبقيًا لتقييم الحياة للدرج لمساعدة العملاء على تخطيط دورات الاستبدال الوقائية وتجنب التوقف غير المتوقع.

5. القدرة على الخدمة المخصصة للصناعة
الرد بسرعة على المطالب المتنوعة
الحجم المرن: يدعم تخصيص صواني المواد بأقطار تتراوح من 300 مم إلى 2500 ملم ، ومناسبة للمعدات مثل أفران الصناديق والأفران الآبار والأفران الشبكية ؛
امتداد الوظيفة: يمكنه دمج الهياكل مثل فتحات التوجيه ، وثقوب الدبوس ، وآذان الرفع ، وما إلى ذلك ، تبسيط عملية التثبيت للعملاء.
تحليل الفشل وتحسينه
توفير الدعم الفني بعد البيع مثل تحليل بنية المعادن وقياس التشوه الحراري لمساعدة العملاء في تحسين معلمات عملية المعالجة الحرارية (مثل توحيد درجة الحرارة وقدرة التحميل).

6. سلسلة التوريد وضمان التسليم
القدرة على التسليم السريع
دورة المخزون في صواني المواد القياسية هي 7 أيام ، ودورة تسليم الأجزاء غير القياسية هي 15-20 يومًا (متوسط ​​الصناعة 30 يومًا) ، مما يدعم الإنتاج العاجل للأوامر العاجلة.
شبكة الخدمة العالمية
تم إنشاء مستودعات مسبقة في مجموعات صناعة المعالجة الحرارية مثل Delta River Delta و Pearl River Delta ، مما يوفر خدمات استبدال لمدة 48 ساعة في الموقع لتقليل خسائر خط العمل.