
يمكن للصلب المقاوم للحرارة الحفاظ على أداء جيد في بيئات درجات الحرارة العالية دون إضافة عناصر مختلفة لسبائك. تلعب كل هذه العناصر دورًا فريدًا في تعزيز أداء الصلب المقاوم للحرارة.
يعد Chromium (CR) عنصرًا رئيسيًا في الصلب المقاوم للحرارة الذي يعزز مقاومة الأكسدة. إنه يشكل فيلمًا كثيفًا لأكسيد الكروم على سطح الفولاذ ، والذي يعمل كدرع قوي ويمنع الأكسجين بشكل فعال من الانتشار في الجزء الداخلي من الفولاذ ، وبالتالي حمايته من الأكسدة. وفي الوقت نفسه ، يمكن للكروم أن يعزز قوة وصلابة الصلب عالية الحرارة ، مما يجعل الفولاذ المقاوم للحرارة أكثر دواما في درجات حرارة عالية.
يمكن أن يحسن النيكل (NI) بشكل كبير من صلابة ومقاومة التعب من الصلب. في البيئات ذات درجة الحرارة العالية ، يكون الصلب عرضة للتشققات التعب بسبب الضغوط المختلفة. يمكن لإضافة النيكل الحفاظ على أداء جيد من الصلب تحت الضغط المتكرر ومنع الضرر. علاوة على ذلك ، عندما يتم استخدام النيكل بالاقتران مع الكروم ، يمكن أن يحسن بشكل كبير مقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل للصلب المقاوم للحرارة ، مما يسمح له بالعمل بشكل ثابت حتى في بيئات التآكل القاسية عالية الحرارة.
الوظيفة الرئيسية للموليبدينوم (MO) هي تحسين قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة الزحف من الصلب. في ظل درجة حرارة عالية على المدى الطويل ، سيخضع الصلب إلى تشوه بلاستيكي بطيء ، وهي ظاهرة الزحف. يمكن لموليبدينوم قمع هذا التشوه بشكل فعال ، ويعزز متانة الفولاذ في درجات حرارة عالية ، ويضمن أن الصلب المقاوم للحرارة يحافظ على شكل وأداء مستقرون خلال عملية درجات الحرارة العالية على المدى الطويل.
يمكن أن تشكل عناصر مثل الفاناديوم (V) وتيتانيوم (TI) كربيدات صغيرة. يتم تشتت هذه الكربيدات وتوزيعها في بنية الصلب ، حيث تلعب دورًا في تعزيز هطول الأمطار ، مثل إضافة عدد لا يحصى من "الأظافر" الصغيرة إلى الفولاذ ، وتحسين قوته وصلصه ، وتعزيز أداء درجات الحرارة العالية.
إنه التأثير التآزري لعناصر السبائك هذه التي تمنح الصلب المقاوم للحرارة مع خصائص ممتازة ، مما يتيح استخدامها على نطاق واسع في العديد من الحقول الصناعية ذات درجة الحرارة العالية.
جوال